雖然龍門加工中心通常是在車床的基礎上產業(yè)發(fā)展出來的，可稱作龍門加工中心，生活習慣上全稱作固特力龍門加工中心。固特力龍門加工中心是現(xiàn)階段當今世界上出口量最低、應用領域最廣為的電機緊固件眾所周知，主要就特征有：

（1）在電機Voiteur或電功能性床的基礎上減少自內換刀器，使鉆孔在一-次裝夾后， 能已連續(xù)順利完成對鉆孔表層多成品的研磨，成品沃蘇什卡。

（2）通常暗含手動游標卡尺慢速ZR19或切入點箱，可手動轉視角，進而使鉆孔一場裝夾后手動順利完成數(shù)個正方形或數(shù)個視角邊線的多成品研磨。

（3）龍門加工中心能手動發(fā)生改變緊固件切入點輸出功率、進給量和槍械相較鉆孔的運動軌跡或其他遠距

功能性。

（4）龍門加工中心如果暗含交換ZR19，鉆孔在工作邊線的工ZR19進行研磨的同時，另外的鉆孔在裝卸邊線的工ZR19上進行裝卸不影響正常的研磨鉆孔。

上述就是前山電機龍門加工中心常見的幾大特征，借此機會，小編就從電機固特力龍門加工中心的特征出發(fā)，再給大家詳細介紹一下操作規(guī)程。

（1）使用設備實行定人定機制，要求操作者憑操作證操作設備。大型設備多人操作時，必須有專人指揮。

（2）操作者要熟悉所使用設備的主要就技術性能、結構、保養(yǎng)內容和完好標準。

（3）工作前的準備：

a、檢查設備的傳動系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、各種開關起始邊線、安全制動防護器、電力穩(wěn)壓系統(tǒng)及電氣指示等，上述系統(tǒng)要齊企、 正確、靈敏、可靠、完好。緊周件、連接件不應松動。

b、按設備潤滑圖表注油潤滑。

c、以手動方式低速試運轉切入點及各伺服軸。

d、根據(jù)零件研磨程序單，檢在電機系統(tǒng)內存表中的刀補值及要點偏置邊線是否有誤，應調出槍械補償值和零點偏置值，檢查其是否正確。

e、在用紙帶輸入時，要經常檢在所用紙暗含無損傷，光電閱讀機是否正常。

f、緊周零件使用T形螺栓的規(guī)格要和設備工ZR19的T形槽規(guī)格一致。緊周時用力應適中。禁止在設備各部位加力校正零件。

g、檢查是否遵守了緊固件使用說明書中規(guī)定的注意事項。(4)接通電源后，沒工作前的檢查項目：

按下NC器電源啟動鍵ON，在CRT顯示器上會出現(xiàn)緊固件的初始邊線坐標。檢查安裝在緊固件上部的總壓力表，若表頭讀數(shù)為4MPa， 說明系統(tǒng)壓力正常，能進行正式的操作。

（5）工作中正確操作步驟如下：

a、按設備說明書合理使用，正確操作。禁止超負荷、超性能、超規(guī)范使用。

b、首件編程試研磨時，操作者要和編程人員密切配合，在確認程序無誤后，方可轉入正式研磨。

c、裝卡槍械時，應將惟柄和切入點錐孔及定位而擦拭干凈。

d、鉆孔、槍械必須安裝牢周。裝卸鉆孔時防止碰撞緊固件。較重的零件、夾具在裝卸時應用領域吊車或在他人協(xié)助下順利完成。固特力龍門加工中心

e、在研磨過程中，操作者不得擅離崗位或托人代管，不能做與工作無關的事情。暫時離崗可按暫停按鈕。要正確使用急停開關，工作中嚴禁隨意拉閘斷電。

f、設備導軌面、工ZR19面禁止放置工卡量具、堆放零件和無關物件。禁止霖踏各防護罩，不許穿帶金屬釘?shù)男�踩踏工ZR19面。

g、設備運行中注意異�，F(xiàn)象，發(fā)生故障及時停車，采取措施，并記錄顯示故障內容。發(fā)生事故，應立即停車斷電，保護現(xiàn)場，及時上報，不得隱胸，并配合主管部門做好分析調查工作。

（6）工作后的保養(yǎng)。

a、操作者要及時清理設備上的切屑雜物，整理工作現(xiàn)場，做好保養(yǎng)工作。

b、設備保養(yǎng)完畢，操作者要將設備各開關于柄及部件移歸原位。各工ZR19而涂油保護，按規(guī)定順序切斷電源。

c、按交接班規(guī)定進行交換，并做好記錄。

雖然龍門加工中心具有上述功能和嚴格的操作規(guī)程，大大減少鉆孔裝夾測量和緊固件的高速調整時間和鉆孔的周轉、搬運和存放時間，使緊固件的切削時間利用率高于普通緊固件3-4倍，進而提高了生產率，尤其是在研磨形狀比較復雜、精度要求較高、品種更換期繁的鉆孔時，更具有良好的經濟性。